中频炉冶炼、金属加热快、功率大等七大优势

金属冶炼离不开使用中频炉。与其他冶炼设备相比，中频炉具有热效率高、冶炼时间短、冶炼材料宽等优点。国际上对环境标准的要求越来越高。中频炉冶炼污染小，利用率高。因此，越来越多的制造商选择使用中频炉进行金属冶炼。洛阳申耐将介绍中频炉冶炼的优势。

1、加热速度快

由于中频炉感应加热的原理是电磁感应，其热量是由工件本身产生的。这种加热方式加热速度快，氧化少，工艺重复性好，节省材料，延长模具寿命。金属表面只有轻微的脱色，轻微的抛光可以恢复表面的镜面亮度，从而有效地获得恒定一致的材料性能。

2.作简单

能耗的降低可以保证熔炼过程的顺利稳定，减少炉工的杂工。自动化程度高，可实现全自动无人作，提高劳动生产率。随着新技术、新材料、新工艺的采用，中频炉的性能和使用效果日益完善，取得了显著的社会效益和经济效益。

3、控温精度高

控温精度高，感应加热，其热量在工件本身产生，因此加热均匀，保证了被加热工件芯与表面之间的温差最小。温控系统的应用可以实现对温度的精确控制，保证产品的重复精度，提高产品的质量和合格率。

4、设备性能好

独创的可控硅中频器件充分发挥其重量轻、启动快、省电、熔化速度快、制造工艺简单等优点，采用自动频率跟踪系统，可随着负载的变化自动调节频率，无需切换电容器。近年来，中频炉采用先进的IGBT变频感应加热装置，元件密度高，性能突出，启动更好，使用更可靠，维护简单方便，占地面积少，制造技术更先进。

5. 冶炼时间短

中频炉的炉体和炉衬采用新结构、新材料。靠近电感线圈的部分采用高绝缘高强度材料隔离，大大延长了坩埚和炉村的使用寿命，使更换坩埚更容易。石墨坩埚和石英坩埚的加热效率远高于耐火材料坩埚，缩短了冶炼时间，大大减少了热损失。中频炉温度为2600°C，特别适用于冶炼铂、金、k金、银、铜、铝等金属。

6. 高功率

中频炉通过电磁感应加热金属，因此温度会迅速升高和熔化。它不需要启动块和残留金属液体。它只能通过添加废料或小材料来冶炼。非常适合间歇运行和金属牌号的频繁变化。它具有很强的适应性和灵活性。

7. 低能耗

中频炉加热效率高。与燃煤炉相比，工人将不再在烈日下被燃煤炉烘烤和熏制，有效降低了能耗。劳动生产率高，无污染，设备能满足环保部门各项指标的要求。

以上就是对中频炉冶炼优点的介绍。中频炉不仅受到加工业的欢迎，而且随着其应用范围的不断扩大，将在珠宝加工或产品制造中发挥重要作用。洛阳申耐拥有10年的中频炉研发和生产经验。它的稳定性、速度和节能性不仅仅是宣传。如果您需要更多信息，请留言或致电我们进行咨询。我们将邀请您访问现场，看看真正的效果。