24脉并联电源柜

脉数
6脉-24脉
进线电压
380V-1650V
炉体吨位
0.2T-30T
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    产品介绍

    1. 极低的输入电流谐波 (Low Input Current Harmonics):
      • 这是24脉波系统最突出的优点。它由两个相位差15°的12脉波整流桥并联构成。
      • 理论上可以消除11次(含)以下的特征谐波(5th, 7th, 11th, 13th等)。
      • 实际应用中,输入电流总谐波畸变率通常可以控制在5%以下(甚至更低,如3%),远优于6脉波(约30-40%)和12脉波(约10-15%)。
      • 大大减少了对上游电网的谐波污染,满足更严格的电网谐波标准(如IEEE 519, GB/T 14549等)。
    2. 较高的输入功率因数 (High Input Power Factor):
      • 虽然移相变压器本身不直接提高基波功率因数,但由于显著降低了谐波电流(谐波电流会导致视在功率增加),实际的位移功率因数较高,通常在0.95以上(接近1)。
      • 低谐波也意味着总功率因数非常高。
    3. 较高的系统效率 (High System Efficiency):
      • 输入电流谐波大幅降低,意味着输入侧的电流有效值减小,从而减少了变压器绕组和电网线路上的铜损
      • 低谐波也减少了变压器铁芯中的谐波涡流损耗(铁损)。
      • 因此,整个系统(变压器+整流+逆变)的效率通常比6脉波或12脉波系统更高。
    4. 改善的电网兼容性 (Improved Grid Compatibility):
      • 极低的谐波注入使其对电网的影响很小,更容易通过电网接入审查。
      • 减少了因谐波导致的电网电压畸变,避免对同一电网上的其他敏感设备造成干扰。
    5. 结构复杂,成本较高 (Complex Structure and Higher Cost):
      • 需要专门的24脉波移相整流变压器。这种变压器通常有1个原边绕组和4个副边绕组(两组,每组两个相位差30°的绕组,两组之间再相差15°),或者采用其他等效移相结构(如延边三角形)。
      • 需要两组(或更多)独立的整流桥及其相关电路。
      • 变压器和柜体的设计、制造工艺更复杂,体积和重量通常也大于同等容量的6脉波或12脉波系统。
      • 因此,初始投资成本显著高于低脉波数的方案。
    6. 可靠性 (Reliability):
      • 优势: 多整流桥并联结构在某种程度上提供了冗余性。如果一个整流桥出现故障,另一个桥可能仍能工作(取决于具体设计),系统可以降额运行,提高了可用性。
      • 劣势: 变压器结构更复杂,其潜在的故障点可能增加。需要更精细的保护和控制。
    7. 应用场景 (Typical Applications):
      • 对电网谐波要求极其严格的场所(如医院、机场、数据中心、精密实验室)。
      • 大功率应用(数百kW至数MW),且电网容量相对有限或接入点短路容量较小的场合。
      • 需要满足最苛刻电能质量标准和环保要求的项目。
      • 冶金、化工、半导体制造等对电源质量敏感的工业领域。

    24脉逆变电源柜的核心价值在于其卓越的输入电能质量,特别是极低的输入电流谐波畸变率高输入功率因数。这带来了对电网污染小、效率较高、兼容性好等优点。

    产品组合

    熔炼炉主要由电源控制柜和熔炼炉体组成。
    该设备可满足24小时连续工作,具有自检功能和泄漏报警装置,实时检测水温、水压、过电流、过电压、缺相信息。
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    任意功率分配,启动率100%。
    不间断熔化和精确的温度控制,用于保温或过热。
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    它具有足够的刚性、强度和良好的抗老化性能。
    它具有良好的阻燃性能,符合国家和地方的相关标准和规定。
    运行噪音低,符合环保要求。
    配水均匀,壁流少,不易堵塞。
    液压站
    包括液压泵站和倾斜炉操作台。
    液压泵站用于为倾斜炉提供动力。
    泵站的额定工作压力为11Mpa。
    电容器组
    电容器的绝缘处理采用双层云母绝缘技术。
    即使电容器上意外喷水,也能保证机柜的绝缘强度。

    客户工厂

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    24脉逆变电源柜的核心价值在于其卓越的输入电能质量,特别是极低的输入电流谐波畸变率和高输入功率因数。

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