串联电源柜

产品介绍

高输出电压：

• 核心目的： 将多个较低电压输出的电源模块串联，使总输出电压等于各模块输出电压之和（V总 = V1 + V2 + ... + Vn）。
• 应用场景： 需要远高于单个模块输出电压极限的场合，如：
  • 高压测试设备（耐压测试仪、绝缘测试仪）。
  • 某些特殊工业负载（大型静电除尘器、特定类型的激光器、粒子加速器）。
  • 科研实验装置。
  • 高压直流输电（HVDC）系统中的换流阀测试电源。

严格的电气隔离要求：

• 关键挑战： 每个串联模块的输出端必须与其他模块以及地（机壳）保持高等级的电气隔离。否则会：
  • 导致模块损坏（输出端短路）。
  • 破坏串联结构（电流绕过后续模块）。
  • 造成安全隐患（触电风险）。
• 设计难点： 实现高电压叠加的同时保证每个模块的输入/输出、输出/机壳之间的绝缘强度是整个系统设计的核心难点。

电流一致性：

• 强制要求： 所有串联模块必须输出完全相同的电流（I总 = I1 = I2 = ... = In）。这是串联电路的基本特性。
• 控制难点： 需要复杂的控制策略（主从控制或特殊的均流环）确保即使负载变化或模块参数有微小差异，所有模块也能精确输出相同电流。否则可能导致模块过载或欠载。

无功率冗余（本质区别）：

• 单点故障致命： 任何一个串联模块发生故障（开路或严重短路导致无法输出），整个串联链失效，输出中断。不具备并联系统的故障容错能力。
• 可靠性风险： 系统整体可靠性低于最不可靠的那个模块（R总 = R1 * R2 * ... * Rn），因为任何一个模块故障都会导致系统停机。

维护困难（非热插拔）：

• 必须停机维护： 更换或维护任何一个串联模块，通常需要切断整个系统的输入和输出，导致负载断电。
• 复杂操作： 操作涉及高电压，安全风险高，操作流程复杂且耗时。

效率考量：

• 系统效率： 系统总效率是所有串联模块效率的乘积（η总 = η1 * η2 * ... * ηn）。即使单个模块效率很高，多个模块串联后系统总效率也会显著降低。
• 损耗叠加： 每个模块自身的损耗（发热）都会叠加。

成本与复杂度：

• 高隔离成本： 实现每个模块的高电压隔离（尤其是输出级）成本高昂，涉及特殊变压器设计、高压绝缘材料、安全间距等。
• 复杂控制： 确保精确电流一致性的控制系统比并联均流更复杂。
• 安全成本： 高电压操作需要更严格的安全防护措施（绝缘、联锁、警示）和维护规程，增加成本。

串联电源柜是一种为满足特定高压需求而设计的特殊架构，其核心价值在于电压叠加能力

产品组合

熔炼炉主要由电源控制柜和熔炼炉体组成。
该设备可满足24小时连续工作，具有自检功能和泄漏报警装置，实时检测水温、水压、过电流、过电压、缺相信息。
中频电源柜
同一台多电源具有批量生产多台单电源的能力。
任意功率分配，启动率100%。
不间断熔化和精确的温度控制，用于保温或过热。
横流冷却塔
它具有足够的刚性、强度和良好的抗老化性能。
它具有良好的阻燃性能，符合国家和地方的相关标准和规定。
运行噪音低，符合环保要求。
配水均匀，壁流少，不易堵塞。
液压站
包括液压泵站和倾斜炉操作台。
液压泵站用于为倾斜炉提供动力。
泵站的额定工作压力为11Mpa。
电容器组
电容器的绝缘处理采用双层云母绝缘技术。
即使电容器上意外喷水，也能保证机柜的绝缘强度。

客户工厂