高频加热电源

产品介绍

感应加热的原理：

• 感应加热设备输出强交变频电流后，通过感应线圈产生强交变磁场
• 在磁场的作用下，在受热工件表面形成涡流，使工件迅速受热

感应加热设备的广泛用途：

• 焊接（钎焊、银钎焊、铜钎焊）
• 热处理（表面淬火）
• 退火（回火、淬火和回火）
• 冶炼（精炼）
• 加热（透热疗法、热锻、热成型）
• 热拟合、热感应

• 加热电源的应用和选择：

↔ 向左和向右滑动

加热类型	适用范围	频率选择	功率选择
	钻头、车刀、 铰刀、铣刀、钻头等及 不锈钢锅底不同材料的复合焊接。	原理：焊接体积越大， 频率应越低。对于体积小于 30*30*30 的刀具 ，可采用高频 ;如果大于 30*30*30，可以使用中频。 原理： 工件直径越大，频率应越低。	这取决于具体的工件 形状、材料、焊料等。
	紧固件、标准件、汽车配件、五金 工具、铜棒、麻花钻的热镦和热轧 等。	φ20以上，中频（1-20KHZ） φ5-20，高频（20-100KHZ） φ5以下，UHF（100-500KHZ）	根据 生产效率选择合适的功率。功率越高， 速度越快。详情请咨询本公司技术人员 。
	轴、齿轮、链轮、 机床导轨附件等的淬火。	原理：工件需要的硬化 层越浅， 频率应该越高。 超高 100-500KHZ 以下 1-2.5mm 超级音频 20-100KHZ IF 1-20KHZ 2.5mm 以上;	考虑到工件形状、淬火 方法、淬火硬度、硬化层 要求和材料等，详情可咨询 本公司技术人员。
	金属丝管退火、液压配件、 汽车配件、刀剪、不锈钢锅 退火等。	结合工件 退火要求、退火速度和材料的综合考虑，详情请咨询 公司技术人员。
	主要适用于钢、铁、 铜、铝、锌及金、银等各种贵金属 的熔炼。	中频; 小容量可选高频	这取决于炉子和 生产效率。
	铝塑管、 钢塑管、电缆和电线的加热涂层： 用于食品、饮料和 制药行业的铝液滴密封件。	根据具体情况	取决于生产速度、 材料、温度。

参数

高频感应加热设备技术参数
型	SY-15KW 型	SY-2*B	SY-30AB 型	SY-3*B	SY-40AB 型	SY-60AB 型	SY-80AB 型
参数	All-in-one/分体式	All-in-one/分体式	分裂	分裂	分裂	分裂	分裂
输入电压	单相220V	3×380V
	50 HZ/60 HZ
输出功率	15KW	25KW	30KW	35KW	40KW	60KW	80KW
输出振荡频率	30-100 KHZ	30-80 HZ
振荡电流 （A）	200-800	200-1200	200-1400	400-1650	300-1800	300-2100	300-2400
冷却水流量	>6L/min	>7L/min					>9L/min
加热时间	1-99s（自动状态）

• 加热频率

根据功率和频率选择电源。

频率越高，加热深度越浅，频率越低，热渗透越好。

• 高频范围：30-80kHz
• UHF 频率范围：200-1100kHz
• 中频频率范围：1-20kHz
• 超音频频率范围：20-50kHz

规格	功能规格
一体 机	加热、保温、冷却三个过程可自动转换。 加热功率、保温功率、加热时间、保温时间和冷却时间五个参数可独立调节。 它适用于需要更精确加热温度的应用，例如热处理。
AB 分体机	变频变压器单独引出，用软线连接到主机，软线长1.5米。 适用于自动装配线或可及性差的应用中的手动现场作。

特征

描述和优势：

• 采用最新的 MOSPET、IGBT 功率单元和变频控制技术，效率高、能耗低、输出功率高
• 具有恒流恒功率控制功能，大大优化金属的加热过程，实现高效快速的加热，充分发挥产品的优越性
• 同等条件下，耗电量是传统电子管高频感应加热设备的一半
• 采用 100% 负载设计，可 24 小时不间断工作。可配备红外温度检测器，实现温度的自动控制，提高加热质量，简化人工作
• 通过加热-保温-冷却三阶段功能设置，可以获得所需的加热和保温时间，以适应批量和重复加热的情况
• 具有溢流、过压、低水位、缺相和负载故障等多种状态显示，提供更高的可靠性和可持续性
• 根据功率和频率选择电源。频率越高，加热深度越浅，频率越低，透热性越好